無(wú)塵車間不銹鋼自凈型傳遞窗使用方法：

傳遞窗按與之相連的較高級(jí)別的潔凈區(qū)的潔凈級(jí)別來(lái)管理，如：噴碼間與灌裝間相連的傳遞窗應(yīng)按灌裝間的要求來(lái)管理。下班后由潔凈區(qū)操作者負(fù)責(zé)，將傳遞窗的內(nèi)部各表面搽拭干凈，并打開(kāi)紫外滅菌燈30分鐘。

1 物料進(jìn)出潔凈區(qū)，必須嚴(yán)格與人流通道分開(kāi)，由生產(chǎn)車間物料專用通道進(jìn)出。

2 物料進(jìn)入時(shí)，原輔料由配制班工序負(fù)責(zé)人組織人員脫包或外表清潔處理后，經(jīng)傳遞窗送至車間原輔料暫存間；內(nèi)包材料在其外暫存間拆去外包裝后，經(jīng)傳遞窗送入內(nèi)包間。車間綜合員與配制、內(nèi)包裝工序負(fù)責(zé)人辦理物料交接。

3 通過(guò)傳遞窗傳遞時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行傳遞窗內(nèi)外門“一開(kāi)一閉”的規(guī)定，兩門不能同時(shí)開(kāi)啟。開(kāi)外門將物料放入后先關(guān)門，再開(kāi)內(nèi)門將物料拿出，關(guān)門，如此循環(huán)。

4 潔凈區(qū)內(nèi)的物料送出時(shí)，應(yīng)先將物料運(yùn)送至相關(guān)的物料中間站內(nèi)，按物料進(jìn)入時(shí)的相反程序移出潔凈區(qū)。

5 所有半成品從潔凈區(qū)運(yùn)出，均需從傳遞窗送至外暫存間，經(jīng)物流通道轉(zhuǎn)運(yùn)至外包裝間。

6 極易造成污染的物料及廢棄物，均應(yīng)從其專用傳遞窗運(yùn)到非潔凈區(qū)。

7 物料進(jìn)出結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理各清包間或中間站的現(xiàn)場(chǎng)及傳遞窗的衛(wèi)生，關(guān)閉傳遞窗的內(nèi)外通道門，做好清潔消毒工作。

蘇州遠(yuǎn)大凈化設(shè)備廠出產(chǎn)的無(wú)塵車間不銹鋼自凈型傳遞窗

產(chǎn)品參數(shù)

遠(yuǎn)大凈化傳遞窗主營(yíng)兩個(gè)類別：自凈傳遞窗（潔凈型）和非自凈傳遞窗（標(biāo)準(zhǔn)普通）。

配件材料：

箱體采用1.2mm厚度的304不銹鋼板折彎焊接成形，工作臺(tái)面采用不銹鋼板制作，平整光潔。

視窗采用5mm厚雙層鋼化中空玻璃，抑菌防爆。

磁力鎖采用雙門互鎖的方式，一面打開(kāi)，另一門打不開(kāi)，有效防止交叉感染。

內(nèi)里裝備紫外線殺菌燈（T5-8W），連鎖方式可為機(jī)械連鎖和電子連鎖，傳遞窗規(guī)格大小可根據(jù)實(shí)際需要定做。

噪音≤65db（距離設(shè)備1米處）

無(wú)塵車間不銹鋼自凈型傳遞窗維護(hù)與保養(yǎng)

          1定期檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如不符合技術(shù)餐宿要求應(yīng)及時(shí)予以處理。

          2根據(jù)實(shí)際情況，定期將高效空氣過(guò)濾器中的濾料取下清洗。

          3當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)速變小時(shí)應(yīng)首先檢查高效空氣過(guò)濾器表面是否發(fā)黑，若發(fā)黑則說(shuō)明高效過(guò)濾器容塵較多，阻力增大，即應(yīng)更換高效空氣過(guò)濾器。

          4更換高效空氣過(guò)濾器時(shí)，須拆下散流板，取出高效過(guò)濾器，按照原有高效過(guò)濾器的規(guī)格型號(hào)更換新的高效空氣過(guò)濾器。安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)高效過(guò)濾器上的箭頭標(biāo)記，箭頭應(yīng)指向氣流的方向。并確保密封良好，防止?jié)B漏。

          5高效過(guò)濾器更換完畢后需確認(rèn)邊框無(wú)滲漏現(xiàn)象，如有泄露用硅膠塞堵。

          6定期對(duì)電氣線路進(jìn)行檢修。

          7定期對(duì)門進(jìn)行維護(hù)。

          8本產(chǎn)品使用溫度不得超過(guò)50℃，且嚴(yán)禁使用明火。

蘇州遠(yuǎn)大凈化無(wú)塵車間不銹鋼自凈型傳遞窗生產(chǎn)產(chǎn)能自凈傳遞窗月產(chǎn)能40臺(tái)。

主要生產(chǎn)工藝設(shè)備激光機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、鋁塑型材雙頭切割機(jī)、合片機(jī)。